Ultragarsinis metalo apdorojimas
Kodėl rinktis mus?
Turtinga patirtis
Įkurta 2018 m. Tai yra Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. dukterinė įmonė. Jį sudaro keli inžinieriai, turintys daugiau nei 20 metų praktinę patirtį didelės galios ultragarso srityje.
Platus pritaikymo spektras
Ultragarso taikymo sritys yra labai plačios, o skirtingi dažniai ir galios taip pat skiriasi atitinkamose taikymo srityse.
Patikima gaminio kokybė
Mūsų gaminiai pasižymi stipriu esminiu konkurencingumu. Mes visada prisimename savo misiją, teikiame pirmenybę kokybei ir drąsiai diegiame naujoves. Mūsų gaminiams yra suteikta daug nacionalinių patentų.
Puikus klientų aptarnavimas
Teikiame aukščiausios klasės paslaugas, tokias kaip profesionalios konsultacijos, aptarnavimas po pardavimo ir garantijos aprėptis, kad suteiktume geriausią įmanomą patirtį naudojant mūsų ultragarso taikymo sprendimus.
Kas yra ultragarso litavimo alavo dengimo mašina?
Ultragarsinis skardos dengimo aparatas daugiausia naudojamas alavo litavimui ant emaliuotų laidų ir medžiagų, kurias sunku suvirinti įprastais metodais. Palyginti su tradiciniais suvirinimo metodais, ultragarsinis panardinamasis suvirinimas yra ekologiškesnis ir taupesnis energiją. Ultragarso vibracijos ir kavitacijos reiškinys panardinamojo suvirinimo proceso metu yra linkęs į oksido sluoksnio atsiskyrimą nuo suvirintos dalies paviršiaus. Tuo pačiu metu aukšto dažnio vibracijos energija netirpdo lydmetalio, o tai padeda lydmetaliui prasiskverbti į suvirintą dalį.
Ultragarsiniai išlydyto metalo purkštuvai, taip pat žinomi kaip ultragarsinės metalo purškimo sistemos, yra specializuota įranga, naudojama smulkių metalo miltelių gamybai. Jie naudoja ultragarso virpesius, kad suskaidytų išlydytą metalą į lašelius, kurie sukietėja ir sudaro metalo miltelių daleles. Šis procesas vadinamas ultragarsiniu purškimu.
Kas yra ultragarsinė aliuminio skysčio lydalo įranga?
Ultragarsinė aliuminio skystojo lydalo įranga reiškia specializuotą sistemą arba įrenginį, naudojamą skystam aliuminiui apdoroti ir apdoroti naudojant ultragarso technologiją. Ši įranga naudoja ultragarso vibracijas, kad pagerintų įvairius aliuminio lydymosi ir rafinavimo procesų aspektus.
Ultragarsinio litavimo skardos dengimo mašinos privalumai
Žalieji ir aplinką tausojantys litavimo sprendimai
Jis neišskirs į aplinką ir žmogaus organizmą kenksmingų cheminių medžiagų: nereikia srauto ir srauto valymo proceso. Nėra vandens ar oro taršos: litavimo metu nenaudojamas litavimo srautas, kuris neišskiria kenksmingų dujų emisijų ar pramoninių nuotekų.
Supraskite tobulą litavimą
Litavimo metu naudojant srautą lydmetalio viduje susidarys nedideli burbuliukai, dėl kurių ilgainiui gali kilti kokybės problemų, pvz., įtrūkimų. Tačiau litavimas ultragarsu, nenaudojant srauto, leidžia lituokliui prasiskverbti į labai mažus tarpus su vibracijos energija, užkertant kelią mažų burbuliukų susidarymui lydmetalio viduje ir taip pasiekiamas tobulas litavimas (sandarinimas).
Non flux welding ->Jokių suvirinimo siūlių defektų, atsiradusių dėl stiprios srauto korozijos.
Naudojant ultragarso vibraciją, kad lydmetalis prasiskverbtų pro mažus tarpus, suvirintos jungtys yra tvirtos ir patikimos.
Sutaupykite gamybos sąnaudas ir pagerinkite gamybos efektyvumą
Naudojant aliuminio vielą, o ne brangią varinę vielą, galima labai sutaupyti išlaidų (sutaupyti 80%).
Nenaudojant srauto suvirinimui, nereikia išankstinio apdorojimo ar su srautu susijusių procesų, kurie gali sutaupyti įrangos ir gamybos sąnaudų, supaprastinti litavimo procesą ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Remti naujų medžiagų ir produktų kūrimą
Jis gali sėkmingai suvirinti sunkiai suvirinamas medžiagas, tokias kaip stiklas, keramika ir aliuminis nemetalinės medžiagos, kurių negalima suvirinti tradiciniais suvirinimo metodais, o tai yra naudinga kuriant naujas medžiagas. Tinka saulės elementų stiklui, puslaidininkiniams ir keraminiams šildytuvams, palengvina dviejų medžiagų (aliuminio vario, vario stiklo, aliuminio stiklo, aliuminio keramikos) suvirinimą, o tai padeda kurti naujus gaminius.
Ultragarsinio litavimo skardos dengimo mašinos taikymas
Elektros ir elektronikos pramonė
Mikroelektroniniai komponentai:Geriausias mikroelektronikos komponentų laidų ir grandinių prijungimo procesas yra ultragarsinis suvirinimas, kuris naudojamas lustuose, varikliuose, kondensatoriuose, atmintinėse, mikroprocesoriuose, transformatoriuose ir kituose gaminiuose. Viso suvirinimo proceso metu plonas metalas (dažniausiai aliuminis arba varis) sujungiamas su storesne medžiaga, sklandžiai sujungiant laidus ir grandines. Ultragarsinis litavimo skardos dengimo aparatas gali be vargo prijungti grandines ant grandinių plokščių, todėl puikiai tinka išmaniųjų telefonų ir kompiuterių pramonei.
Jungties gamyba:Ultragarsinis litavimo skardos dengimo aparatas naudojamas variui ir aliuminiui virinti elektros jungčių ir gnybtų gamyboje, užtikrinant saugias ir patikimas elektros jungtis.
Grandinės surinkimas:Ultragarsinis metalo suvirinimo aparatas naudojamas grandinės komponentams surinkti, kai elektroniniams prietaisams labai svarbu sujungti varinius ir aliuminio komponentus.
Automobilių pramonė
Laidų komplektai:Automobilių pramonė naudoja ultragarsinį metalo suvirinimą variniams ir aliumininiams laidams sujungti laidų jungtyse, o tai padeda pagerinti bendrą transporto priemonės elektros sistemos funkcionalumą.
Ličio baterijų technologija:Ličio baterijų technologija yra viena iš pagrindinių naujų energetinių transporto priemonių technologijų. Yra trys metalo suvirinimo būdai: folija prie skirtuko, ąselė prie skirtuko ir ąselė su magistrale. Naudojami įvairaus storio ir medžiagų metalai, vienas galas (skirtukas) yra storesnis, o kitas – iš kelių sluoksnių itin plonų metalo lakštų.
Buitinės technikos gamyba
Komponentų jungtis:Ultragarsinis litavimo skardos dengimo aparatas naudojamas varinių ir aliuminio komponentų sujungimui gaminant įvairius elektros prietaisus, tokius kaip šaldytuvai, oro kondicionieriai ir kita buitinė įranga. Anksčiau varinius vamzdžius naudojome kaip šaldytuvų ir oro kondicionierių aušinimo sistemų komponentus. Kadangi varinės medžiagos yra brangios, vietoj jų pradėti naudoti aliuminio vamzdžiai. Bet nepriklausomai nuo to, ar naudojami variniai ar aliuminio vamzdžiai, ultragarsu galima suvirinti ar sandarinti lakštus.
Energija ir elektros sistemos
Baterijos gamyba:Gaminant baterijas, ypač naudojamas atsinaujinančios energijos sistemose, ultragarsinis metalo suvirinimas gali būti taikomas varinių ir aliuminio komponentų sujungimui, užtikrinant efektyvų energijos perdavimą.
Medicinos prietaisų gamyba
Prietaiso surinkimas:Ultragarsinis litavimo skardos dengimo aparatas gali būti naudojamas didelės paklausos medicinos prietaisų komponentams, tokiems kaip įvairūs jutikliai, elektrodai ir kt., gaminti. Dažniausiai naudojamas kaiščių litavimas ant medicininės įrangos integrinių grandynų. Procesui nereikia klijų ar klijų, tiesiog naudokite pagrindinę korpuso medžiagą sujungimui. Pavyzdžiui, pacientams gydyti naudojami širdies stimuliatoriai ir į kūną implantuojami jutikliai. Be to, ultragarsinis suvirinimas plačiai naudojamas gaminant intraveninius kateterius, kraujo/dujų filtrus, dializės aparatus, vožtuvus ir filtrus. Ultragarsinio suvirinimo metu susidarančios mažos šilumos patekimo ir taršos charakteristikos apsaugo suvirintas detales nuo terminės žalos ir taršos, atitinkančios medicinos prietaisų poreikius aukštai kokybei ir aukštiems higienos reikalavimams.
Ultragarsinio panardinamojo suvirinimo proceso metu atskiro energijos šaltinio generuojama šiluma panaudojama užpildo metalui išlydyti, o tada pridedama ultragarso vibracijos energija. Išlydytas lydmetalis naudojamas kaip ultragarsinės vibracijos perdavimo terpė. Kai lydaliniam suvirinimui taikoma aukšto dažnio vibracijos energija, suvirinimo įrankio paviršiuje atsiranda ultragarsinė kavitacija, kuri skaido ir išsklaido paviršiaus oksidus. Tuštumos mikroburbulas plyšta, nuvalo lydmetalio paviršių, kad drėgnas lydmetalis galėtų susijungti su grynu metalu. Vibracija taip pat užtikrina, kad litavimo jungtyse nebūtų tarpų, o vibracijos energija priverčia skystą lydmetalį į pagrindo plyšius ir mikroporas. Tai padeda užsandarinti dalis ir padidinti paviršiaus plotą, kuriame gali suklijuoti lydmetalis. Ultragarsinė vibracija taip pat gali išspausti burbuliukus iš skystojo lydmetalio, todėl šis metodas tinkamas naudoti didelio vakuumo atveju, kai reikia sandariai užsandarinti jungtį.
Pagrindinis ultragarsinio panardinimo suvirinimo principas yra panašus į ultragarsinio valymo procesą. Šio proceso metu dėl vibracijos vandens voniose arba valymo tirpikliuose gali susidaryti skylės. Komponentai, panardinti į skystą terpę, yra išvalomi dėl stipraus korozinio poveikio, kurį sukelia vakuuminiai burbuliukai, kurie suyra skystyje.
Pritaikius ekologišką ir aplinką tausojantį litavimo technologijos sprendimą, litavimo jungtys yra tvirtos ir patikimos, be litavimo srauto. Ultragarsinis panardinamasis suvirinimas paprastai naudojamas suvirinti lengvai drėkinamus metalus, tokius kaip alavas, indis, sidabras, varis, nikelis ir aliuminio viela.
●Ultragarsinis lydmetalio ir suvirinimo bazinės medžiagos alyvos ir oksido paviršiaus pašalinimas, siekiant apsaugoti metalinį paviršių, kad būtų pasiekta tobula švara.
●Padidinti suvirinimo plotą, sumažinti suvirinimo medžiagos paviršiaus įtempimą; be jokio srauto, neatsiras 3 Kenksmingos dujos, siekiant apsaugoti suvirintojų asmeninę sveikatą.
●Suvirinimo sritis be burbuliukų ir skylių, pašalinkite suvirinimą, suvirinkite netikrą, pagerinkite suvirinimo kokybę, kad apsaugotumėte išeigą ir sumažintumėte suvirinimo laiką bei pagerintumėte darbo efektyvumą.
●Suvirinimo sritis sklandžiai atrodo, didelio stiprumo litavimo jungtys, nesunkiai sensta. Jokio vidinio ir išorinio slėgio, suvirinant paviršiuje pasibaigė pakartotinė oksidacija.
Svarbūs svarstymai perkant ultragarso litavimo skardos dengimo mašiną
Ar jame yra automatinio dažnio sekimo technologija?
Nustatykite, ar įrangoje yra automatinio dažnio sekimo technologija. Įrangai, kurioje nėra šios funkcijos, dažnį gali tekti reguliuoti rankiniu būdu, o tai gali lemti neoptimalų našumą. Būtina patikrinti, ar nėra paslėptų dažnio reguliavimo rankenėlių, nes buitinė įranga dažnai jas paslepia. Norėdami patikrinti, paprašykite gamintojo vietoje pakeisti suvirinimo galvutę, naudokite bandomąjį ultragarso mygtuką ir stebėkite įrangos ampermetrą. Nukrypimai nuo generatoriaus nustatyto rezonansinio dažnio bus akivaizdūs ampermetro rodmenyje, o tai rodo, kad nėra automatinio dažnio sekimo.
Ar amplitudė gali būti nuolat ir laipsniškai reguliuojama?
Įvertinkite, ar įranga leidžia nuolat ir bepakopį amplitudės reguliavimą. Daugelis gamintojų siūlo tik du amplitudės reguliavimo būdus:
Pirmasis yra pakeisti transformatoriaus čiaupą, kuris yra padalintas į 3 lygius.
Antrasis – pakeisti rago transformacijos santykį ir mechaniškai padidinti amplitudę. Per didelė amplitudė dažnai tampa našta sistemai, todėl suvirinimo rezultatai būna prasti. bet nuolat reguliuojama amplitudė yra gyvybiškai svarbi įvairiems suvirinimo procesams.
Darbo režimas: energijos režimas ir valdymo laikas
Žinokite apie skirtingus darbo režimus, o „laiko režimas“ yra labiausiai paplitęs. Kai kurie gamintojai gali naudoti „energijos režimą“, kuris matuoja visą įrenginio energijos suvartojimą, o ne tikrąją keitiklio srovę. Labai svarbu atidžiai išnagrinėti šią informaciją, kad būtų išvengta klaidinančių detalių.
Ransducers: Išbandyta naudojant varžos analizatorių
Keitiklio kokybė ne visada akivaizdi ant paviršiaus, tačiau ją galima įvertinti pagal parametrus. Jei gamintojas turi impedanso analizatorių, paprašykite atlikti bandymą vietoje, kad įsitikintumėte, jog metalo suvirinimo keitiklių dinaminė varža išlieka mažesnė nei 2 omai, o plastikinių suvirinimo keitiklių dinaminė varža paprastai yra apie 10 omų.
Bendras įrangos veikimas
Norėdami patikrinti įrangos veikimą, atlikite suvirinimą vietoje. Būkite atsargūs dėl galimo klaidingo ženklinimo, ypač dėl galios. Kai kurie gamintojai savo gaminius gali ženklinti didesniais galios rodikliais, nei gali valdyti jų keitikliai.
Ultragarso generatorius
Dažnio automatinio sekimo technologija yra ultragarsinio litavimo skardos dengimo mašinos jungtis. Tai pagrindinė technologija, užtikrinanti stabilų įrangos veikimą. Ši technologija garantuoja, kad ultragarsinis vibracinis strypas išliks rezonanso būsenoje, išlaikydamas amplitudės stabilumą ir galiausiai suvirinimo proceso kokybę. Galimybė sklandžiai ir nuolat reguliuoti amplitudę yra esminis įrangos veikimas. Ši funkcija su reguliuojamu 50 % diapazonu leidžia suvirinti įvairias metalines medžiagas ta pačia įranga. Pavyzdžiui, galima suvirinti ir aliuminį, ir varį.
Aukštos kokybės keitiklis
Aukštos kokybės keitiklis, skirtas metalams suvirinti, turi turėti du pagrindinius parametrus: dinaminę varžą ir kokybės koeficientą (Qm reikšmę).
Suvirinimo galvutė
Yra du kriterijai, pagal kuriuos vertinama suvirinimo galvučių kokybė: gamybos procesas ir suvirinimo galvutės tarnavimo laikas. Gaminant suvirinimo galvutes, atitinkami procesai nustatomi pagal suvirinimo reikalavimus, įskaitant tokius aspektus kaip litavimo jungties dydis, amplitudės santykis ir dantų modelio pasirinkimas. Suvirinimo galvutės rezonansinis dažnis, pavyzdžiui, esant 20 KHZ, nuo numatyto rezonansinio dažnio neturėtų nukrypti daugiau kaip ±50 HZ.
Ultragarsinių išlydyto metalo purkštuvų principas
Ultragarsinių išlydyto metalo purkštuvų principas yra tas, kad ultragarsinis maitinimo šaltinis yra prijungtas prie korpuso viduje esančio ultragarsinio keitiklio per kabelį. Keitiklis paverčia varančiojo maitinimo šaltinio generuojamas aukšto dažnio garso bangas aukšto dažnio mechanine energija ir veikia, vykdydamas išilginę aukšto dažnio vibraciją. Aukšto dažnio vibracijos dažnis yra lygus varančiojo maitinimo šaltinio kintamosios srovės dažniui. Keitiklio vibracijos išėjimo galas yra prijungtas prie amplitudės keitiklio, o ši išilginė aukštyn ir žemyn nukreipta vibracija perduodama iš amplitudės keitiklio į purškimo paviršių, sukuriant stovinčias bangas. Amplitudės keitiklio kėlimo funkcija yra sustiprinti keitiklio išėjimo amplitudę iki pageidaujamo laipsnio. Kai išlydytas metalo skystis praeina per purškimo paviršių, jis suskaidomas į vienodo mikrono dydžio smulkios dulksnos lašelius, todėl susidaro purškimas. Po purškimo iš purškimo paviršiaus, veikiami sukimosi išcentrinės jėgos ir stovinčių bangų, išmetami mikrometro dydžio skysčio lašeliai. Jie greitai sukietėja aušinami oru, sudarydami mikrometro dydžio metalines kietąsias daleles. Šių dalelių surinkimas yra reikalingi metalo milteliai, kuriuos reikia paruošti. Be to, ultragarsinio purškimo proceso metu galima tiksliai valdyti mikrometro lygio skysčio lašelių ir smulkios dulksnos dydį, taip tiksliai kontroliuojant metalo miltelių dydį.
Ultragarso metalo miltelių gamyboje naudojamos ultragarso bangos, kad ištirpęs metalas būtų purškiamas į miltelius. Ultragarso purškimo būdu paruošti litavimo milteliai (pvz., indio milteliai) turi gerą sferiškumą, siaurą dalelių dydžio pasiskirstymą ir mažą deguonies kiekį. Ultragarsinio purškimo metodas gali būti naudojamas metalo milteliams gaminti. Kai ultragarsinis energijos generatorius sužadina ultragarsinį keitiklį, ultragarso įrankio galvutė, kuri naudojama kaip keitiklio apkrova, vibruoja, o išlydytas metalo tirpalas purškiamas ultragarso vibracija. Tada metalo dalelių lašeliai atvėsta ir sukietėja ore, prieš patenkant į miltelių surinkimo cilindrą ir susirenkant sudaryti metalo miltelius. Įvairių išlydytų metalų purškimas dažniausiai naudojamas metalo milteliams arba litavimo milteliams ruošti. Metalo miltelių, tokių kaip alavas, indis, bismutas ir kt., paruošimas.
Saugos priemonės naudojant ultragarsinį išlydyto metalo purkštuvą
Asmeninės apsaugos priemonės (AAP)
Dėvėkite tinkamas AAP, įskaitant karščiui atsparias pirštines, apsauginius akinius ar akinius, apsauginius drabužius ir karščiui atsparią avalynę. Atsižvelgiant į specifinius proceso ir naudojamų medžiagų reikalavimus, gali prireikti papildomų AAP, pvz., veido skydelio ar prijuostės.
Mokymai ir susipažinimas
Užtikrinkite, kad operatoriai ir darbuotojai, dirbantys su purkštuvu, būtų tinkamai apmokyti saugiai jį naudoti, įskaitant tinkamą tvarkymą su išlydytais metalais, darbo procedūrų supratimą ir reagavimo į avarijas protokolus.
Vėdinimas
Užtikrinkite, kad purškimo zona būtų tinkamai vėdinama, kad pašalintumėte proceso metu susidarančius dūmus, dujas ir kietąsias daleles. Siekiant išlaikyti oro kokybę ir išvengti pavojingų medžiagų kaupimosi, turi būti įrengta išmetimo sistema.
Priešgaisrinė sauga
Netoliese turėkite tinkamas priešgaisrinės saugos priemones, tokias kaip gesintuvai, gaisrinės antklodės arba vandens šaltinis. Laikykitės priešgaisrinės saugos protokolų ir įsitikinkite, kad operatoriai yra susipažinę su gaisrinės saugos įrangos vieta ir veikimu.
Avarinis išjungimas
Aiškiai identifikuokite ir pažymėkite avarinio išjungimo jungiklius arba mygtukus. Operatoriai turi būti apmokyti, kaip greitai ir saugiai išjungti įrangą įvykus avarinei situacijai ar gedimui.
Išlydyto metalo tvarkymas
Būkite atsargūs dirbdami su išlydytais metalais, nes jie gali stipriai nudeginti. Perkeldami išlydytą metalą naudokite tinkamus įrankius ir apsaugines priemones ir įsitikinkite, kad talpyklos arba tigliai yra saugūs ir stabilūs.
Elektros sauga
Įsitikinkite, kad purkštuvas tinkamai įžemintas, o elektros jungtys yra saugios. Stenkitės, kad elektriniai komponentai nepatektų į vandenį ar kitus skysčius, kad išvengtumėte elektros pavojaus.
Priežiūra ir patikra
Reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite purkštuvą pagal gamintojo rekomendacijas. Tai apima nuotėkio, laisvų jungčių ar nusidėvėjimo požymių patikrinimą. Laikykitės suplanuotos priežiūros programos, kad užtikrintumėte saugų ir efektyvų įrangos veikimą.
Atsparumas aukštai temperatūrai:Maksimalus atsparumas 1300 laipsnių temperatūrai.
Atsparus korozijai:Naudokite didelio stiprumo titano lydinio įrankio galvutę.
Įspūdingas efektas:Mikromolekulinė sąveika, tiesioginis ir akivaizdus poveikis.
Lengvas montavimas:Sujungimas ir montavimas standartiniu flanšu, nereikia keisti esamos kliento gamybos įrangos ir proceso eigos.
Didelis srautas:Sumažėjusi trintis tarp įrankio (pvz., liejimo, tempimo, ekstruzijos, formavimo) ir apdorojamos medžiagos, todėl medžiagos srautas daug didesnis.
Mūsų sertifikatai
Mūsų gamykla
Įkurta 2018 m. Tai yra Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. dukterinė įmonė. Jį sudaro keli inžinieriai, turintys daugiau nei 20 metų praktinę patirtį didelės galios ultragarso srityje. FUNSONIC daugiausia dėmesio skiria ultragarsinės įrangos, tokios kaip ultragarsinio purškimo dengimo mašina, ultragarso purkštukų formavimo mašina, ultragarsinio suvirinimo įranga, ultragarso pjovimo įranga, ultragarso skysčių apdorojimo įranga, įvairių tipų ultragarso pagrindiniai komponentai, kūrimui ir gamybai. Taip pat teiksime individualizuotas paslaugas pagal klientų poreikius.
DUK
Kaip vienas profesionaliausių ultragarsinio metalo apdorojimo gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, mes pasižymime kokybiškais produktais ir žema kaina. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite ultragarsinį metalo apdorojimą. Taip pat yra pritaikyta paslauga.
